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點膠機解决胶阀使用的问题

時間:2018-09-16| 作者:admin

自动點膠機做为一种自动化打胶设备它广泛应用于电子智能手机行业、照明行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏等行业。自动點膠機最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法:


 1膠嘴堵塞

原因:自动點膠機针孔内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

 解決方法:換清潔的針頭,換質量較好的貼片膠,貼片膠牌號不應搞錯。


2膠閥滴漏

原因:點膠機使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。

 解決方法:只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢後會産生滴漏現象,最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡後在使用。



   3流速太慢
 原因:點膠機管路过长或者过窄,管口气压不足,点胶流速过慢。

 解决方法:将點膠機管路从1/4”改为3/8”,管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。



 4流體內有氣泡
 原因:點膠機由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气渗入液体内,造成气泡的产生。

 解決方法:降低流體壓力並使用錐形斜式針頭。



 5出膠大小不一致
 原因:點膠機储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。

 解決方法:應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最後應檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間越長出膠越穩定。

 


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